2011年11月13日各部门主管去注塑部实习注塑操作工工作，早上7：30就到了公司，停好车就去了注塑部了解了解2#机的生产状况，因我被分配到2#机，2#机是生产#70018皇子，先看注塑部员工怎么操作，问询如何操作，此款产品模具是1出4，有4个模号，每一个模号都要分开入水，冷却后再捞出批水口并分模号放入胶盆里。7：50分注塑部张主管给我们开会，说明开机要领及注意事项，重点强调安全生产。

       8：00分我们各自到接机位接机，到达机位后注塑部员工再一次示范如何操作，她拿货后知道分号入水箱，但问她模具上#1、#2、#3、#4分别在哪个位置，她又说不出，接机后开始拿产品，由于没有戴手套，感觉手好烫，产品拉了好久都拉不出来，第一啤还将2个皇子产品的手拉掉了，手也烫得不行，找了个手套戴上，再次操作，手没有那么烫了，但感觉产品还是很难拉，费了好大的劲才把产品拉出来，产品都给拉变形了，把产品拉出后摆放在台面进行分号，确认#1、#2、#3、#4分别在哪个位置后，我用了一个最笨的方法，也是最简单的方法，按逆反的顺序由#4、#3、#2、#1取出产品，再按#1、#2、#3、#4编号顺序分别放入水箱，熟记了产品模号后，再来了解模具，这时才发现原来为什么产品的手那么难拉出来，是因为模具设计皇子的手要握剑的，中间有一个孔，而啤塑时有一根钢根是从这个孔位穿过来的，如果用蛮力硬拉，把产品的手拉掉了也是拉不出来的，有两个产品需按钢针方向借力向上拉很容易拉出，另外两个产品模具设计是要按钢针方向借力向下拉很容易就能拉出。熟能生巧，熟悉了后操作起来就没有那么吃力，慢慢也就得心应手了。

   产品批水口我也是按产品编号顺序进行，批好后放入对应的胶盆，批过几轮后，不用看号，已能清楚的从水口分出产品的模号，例如#1的水口大点，#2的水口小一点，#3水口细长一点，#4号水仅有一点点。#1水口虽大但最好批锋，#3水口虽小但批得不好容易批伤。每次批水口还要算好产品成型时间，刚开始会不断回头看有没有开模，后来基本上是根据经验判断，好批的产品批8个左右就要拉产品了，不好批的产品批6个左右就要拉产品了，因为产品热的时候容易取出，一旦时间太长，产品冷了就不好拿了。也不知什么时候大拇指上起了一个水泡，也不知是烫的还是批水口造成的？在这个时刻痛并快乐着。

  值得一提的是我部门庞旭娟，她主要工作是负责产品的摆架工作，她每次摆完架后就会走到我的机台帮我批水口，换我开机，可以说她一刻也没有停过，总看到她忙碌的身影穿梭在车间里，每次她帮我开机的时候，我就走到其他机台去了解其他机台的产品啤塑情况，了解一下每个人的感受，每个人都是忙碌的，展现在脸上都是开心的，快乐的，我拿出手机为他(她)们拍照，记录下这个美好的瞬间，上午很快就过去了，下午对于我们每一个人来说可以说是漫长的，下午的时候感觉腿也酸了，人也有些疲惫，但没有一个人会放弃，因为意志力的定义就是：坚持、坚持、再坚持! 同一个目标，我们一起努力。我相信，我们一定能够接受更大的挑战!

  此次参加注塑部实习可以说给每一个留下了深刻的印象，让我们更深层次的体会到员工的感受，让我们多一点时间，多一点空间，关爱我们的员工，让德宝这个大家庭更加的和谐，希望类似的活动能在各部门进行推广，拉近与员工的距离，传递温暖，拒绝冷漠。